Me dedico al maravilloso mundo del desarrollo Software... y leyendo leyendo, uno descubre cosas interesantes como que una de las metodologías de desarrollo software viene de metodologías en la fabricación de coches. ¿Aplicarán en Mazda el Lean Manufacturing?
Ahí os dejo:
El término “Lean”o “Lean Manufacturing” (cuya traducción sería fabricación esbelta) es otro término que, al igual que el Kanban , tiene su origen en Toyota. De hecho, “Lean” es sinónimo de Toyota Production System, una estrategia de fabricación aplicada con mucho éxito en Japón y ahora muy famosa en el mundo del software, muchas veces bajo el término de Lean Software Development.
En los 50 la industria japonesa estaba recuperándose de la segunda guerra mundial y logró con gran éxito aplicar a sus fábricas de coches los conceptos de calidad en la producción creados por los principales gurús estadounidenses, de entre los que destaca Deming. La paradoja fue que siendo métodos idealmente originados por estadounidenses… fueron aplicados por los japoneses, convirtiendo a Japón líder en la industria automovilística, pasando por encima de los EEUU.
El artífice del Lean, quien introdujo esta nueva manera de fabricar en Toyota, fue Taiichi Ohno (1912 – 1990), cuya estrategia se fundamentó en tres bases:
- Construir sólo lo necesario.
- Eliminar todo aquello que no añade valor.
- Parar si algo no va bien (lo que está relacionado con el principio de cero defectos).
Además conviene destacar que el Lean incluye siete importantes principios , que son los siguientes:
Ahí os dejo:
El término “Lean”o “Lean Manufacturing” (cuya traducción sería fabricación esbelta) es otro término que, al igual que el Kanban , tiene su origen en Toyota. De hecho, “Lean” es sinónimo de Toyota Production System, una estrategia de fabricación aplicada con mucho éxito en Japón y ahora muy famosa en el mundo del software, muchas veces bajo el término de Lean Software Development.
En los 50 la industria japonesa estaba recuperándose de la segunda guerra mundial y logró con gran éxito aplicar a sus fábricas de coches los conceptos de calidad en la producción creados por los principales gurús estadounidenses, de entre los que destaca Deming. La paradoja fue que siendo métodos idealmente originados por estadounidenses… fueron aplicados por los japoneses, convirtiendo a Japón líder en la industria automovilística, pasando por encima de los EEUU.
El artífice del Lean, quien introdujo esta nueva manera de fabricar en Toyota, fue Taiichi Ohno (1912 – 1990), cuya estrategia se fundamentó en tres bases:
- Construir sólo lo necesario.
- Eliminar todo aquello que no añade valor.
- Parar si algo no va bien (lo que está relacionado con el principio de cero defectos).
Además conviene destacar que el Lean incluye siete importantes principios , que son los siguientes:
- Eliminar desperdicios (eliminating waste)
- Amplificar el aprendizaje (amplifying learning)
- Decidir lo más tarde posible (decide as late as possible)
- Entregar lo más rápido posible (delivering as fast as possible)
- Capacitar y potenciar al equipo (empowering the team)
- Construir con calidad (build quality in)
- Ver el todo (seeing the hole)
", "si pero yo tengo comprador y tu no
", ha veces van asi no es por alarmarte pero llama a Nati y que les toquen las orejas
